養(yǎng)殖通風(fēng)管大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備制成，但由于各種的原因，可能會導(dǎo)致加工出來的風(fēng)管有問題，下面我來分享通風(fēng)管在加工中常會遇到的問題有哪些呢？
　　一、加工材料未達標(biāo)
　　表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況，風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。
　　影響：運轉(zhuǎn)時通風(fēng)管漏風(fēng)，負荷增加，同時壽命和性能被影響。
　　原因：材料不合格，不能滿足制作通風(fēng)管的需求。
　　措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，還有外觀厚度等，保證材料是可用的。
　　二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
　　表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。
　　影響：會使通風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。
　　原因：板下料放樣不準(zhǔn)確，通風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。
　　措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)，下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準(zhǔn)確性。